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1.在操作前，應仔細檢查有無(wú)異狀，在正常運行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過(guò)程中，仔細觀(guān)察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

2.確保釜體與釜蓋之間的密封面平整無(wú)異物；打開(kāi)釜蓋，檢查釜體內壁是否清潔，外觀(guān)無(wú)硬傷；

3.照工藝要求，依次往釜體注入反應物料。如配備內襯，物料裝入內襯再緩緩放入腹內；

注：注入物料務(wù)必按照相關(guān)操作規范進(jìn)行，如操作環(huán)境和穿戴相關(guān)防護裝置等；

4.按要求密封釜體要求，檢查閥門(mén)是否在必要的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。閥門(mén)順時(shí)針關(guān)閉，逆時(shí)針開(kāi)啟；

5.檢查壓力表和防爆組件是否安裝好，觀(guān)察壓力表指針是否正常歸零；將釜體放入加熱單元中；

6.溫度傳感器與延長(cháng)線(xiàn)對應正負極對接，溫度傳感器插入釜蓋預留測溫口，另一頭連接到底座后方溫度控制器插孔；

7.機械攪拌系列的設備，攪拌的冷卻水循環(huán)口接通可冷卻循環(huán)的冷媒。

8.定期檢查各管件和緊固件有沒(méi)有松動(dòng)并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發(fā)現高溫反應釜異常，應立即對微型反應釜進(jìn)行維護；

9.釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗完應該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

10.每次做完試驗都要清洗微型反應釜，清洗的時(shí)候，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢時(shí)，要采用相應的清洗劑，并用軟布擦干凈；　

11.工作壓力、操作溫度、結構材料與您所用介質(zhì)是否兼容、要求容量是否相同等，如果選擇不匹配不但會(huì )造成系統的安全隱患，甚至會(huì )出現更嚴重的后果；

12.裝入反應介質(zhì)時(shí)不應超過(guò)高溫反應釜釜體的2/3液面；

13.安全閥和其它的安全裝置，只有經(jīng)過(guò)定期檢查符合規定要求的器械才能使用；

14.當最終反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中是不允許更改溫度設定值的，以避免溫度出現較大的過(guò)沖；

15.高溫反應釜長(cháng)期停用時(shí)，釜內外要清洗干凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方