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磁力耦合機械反應釜主要采用靜密封結構，磁力耦合機械攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，

由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄露問(wèn)題，

使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，

因此更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，是石油、化工

、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應理想的無(wú)泄露反應設備。

? 對不同型號微型反應釜所使用的密封圈的材質(zhì)是不同的。一般每臺反應釜在出廠(chǎng)時(shí)均會(huì )配備1-2片密封圈。

高壓反應釜所有密封圈均是鑲嵌在A(yíng)型雙線(xiàn)密封內的，按照反應釜的使用頻率，一般在2年左右更換一次，

除非操作中碰傷到了密封部件，需及時(shí)更換。

? 對反應釜進(jìn)行密封性實(shí)驗可有效地檢驗設備的密封性，讓設備處于一個(gè)良好的運行狀態(tài)。那么如何進(jìn)行密封性實(shí)驗呢？

1.加溫、加壓密封性實(shí)驗，實(shí)驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但可以使用惰性氣體，禁止運用氧氣或其它氣體。

2.升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80℃/h。試壓時(shí)，用鋼瓶與反應釜的進(jìn)氣閥相連。

升壓有必要分次進(jìn)行，以20%工作壓力為距離，每升一級停留5分鐘，升至實(shí)驗壓力時(shí)停留30分鐘，查看密封狀況。

實(shí)驗壓力為100-105%工作壓力。

3.在反應釜實(shí)驗的過(guò)程中如果發(fā)現泄漏，應先降壓，然后恰當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。