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氫化反應器裝置設計有氣體進(jìn)料單元、液態(tài)進(jìn)料單元、反應器單元和采集單元。

生料氣與生料液按一定比例混合預熱后進(jìn)入固定床反應器，生料氣與生料氣同質(zhì)流量控制器計量，

生料液由計量泵計量，反應器采用三段式電加熱爐加熱，反應產(chǎn)物從反應器中出來(lái)后先進(jìn)行氣液分離，

液態(tài)物料進(jìn)入液態(tài)儲罐，尾氣經(jīng)過(guò)濾排空或接入在線(xiàn)分析器。加氫釜是在實(shí)驗室中進(jìn)行實(shí)驗時(shí)使用的一種反應釜，

適用于對加入惰性氣體、壓力、電導率和氧化還原電勢同時(shí)測定溫度和化學(xué)和化學(xué)反應的精密化學(xué)合成反應實(shí)驗。

該裝置是一種集反應器，反應條件控制系統，原料進(jìn)給，產(chǎn)品輸出系統于一體的生產(chǎn)和試驗設備。

　　氫化反應器的控溫，是通過(guò)氫化反應器夾套內導熱油的溫度變化對其進(jìn)行控制，系統中導熱介質(zhì)越多，

有效功率在反應器內使用越少，控溫速度越慢。

　　加氫反應釜整個(gè)系統的液體循環(huán)是封閉的，系統內有一個(gè)膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，

不參與液體循環(huán)，只有一個(gè)機械連接，加氫反應釜介質(zhì)在高溫或低溫的情況下，不論液體循環(huán)的溫度是否低于60度。

整個(gè)液體循環(huán)為密閉系統，在低溫條件下不會(huì )吸收水汽，在加氫反應釜高溫條件下不會(huì )產(chǎn)生油霧，導熱油的工作溫度范圍很廣；

同一臺機器，同一導熱介質(zhì)可達到-100度至200度的溫度控制，在整個(gè)循環(huán)系統中不使用任何機械和電氣閥門(mén)。

　　加氫反應釜使用注意事項:

　　安裝時(shí)，檢查連接件及傳動(dòng)部分是否牢固可靠，應保證無(wú)氣泡、漏油等現象。

二、加氫反應釜應安裝在堅固的平面工作臺上，工作臺高度應根據使用情況決定，設備應留出一定的空間用于表上或其他地方，

因此，安裝和維護也很重要。安裝要求：傳輸軸水平垂直于地面，不垂直(傾斜)設備總高度不超過(guò)1/1000。

　　加氫釜應用于催化、高溫高壓合成、動(dòng)力學(xué)測試，具有耐數顯微、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點(diǎn)，

應用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等行業(yè)。

　　加氫釜由釜體、釜蓋、套筒、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封和支撐等部分組成。材料主要有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)

合金和其他復合材料；按反應釜的制造結構可分為開(kāi)式平蓋式反應釜、開(kāi)式對焊式反應釜和封閉式反應釜。加氫反應釜一般采用錨定式、

槳葉式、渦輪推進(jìn)式或框式等攪拌方式，當攪拌裝置高徑較大時(shí)，可采用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)要求任意選配，

加氫反應釜的密封方式可分為：填料密封、機械密封和磁力密封。采用電加熱方式加熱，冷卻方式為套管冷卻和釜內盤(pán)管冷卻。